完整壓力容器的基本結構

黑龍江壓力容器通常是由板和外殼組成的焊接結構。

　　在壓力元件中，圓柱形筒體、球罐(或球形頭)、橢圓形頭、碟形頭、球冠頭、錐形頭和膨脹節(jié)對應的殼體分別是圓柱形殼體、球殼、橢圓形殼體、球冠+環(huán)形殼體、球冠、錐殼和環(huán)形板+環(huán)形殼體。平蓋(或平頭)、環(huán)形板、法蘭、管板等受壓元件分別對應于圓形板、環(huán)形板(外半徑與內半徑之差大于10倍的板厚)、環(huán)(外半徑與內半徑之差小于10倍的板厚)和彈性基礎圓形板。

　　以上7種殼體和4種板材可組合成各種壓力容器結構形式，加上密封元件、支架、安全附件等，形成一個完整的壓力容器。

　　壓力容器的失效是損傷積累到一定程度，容器的強度、剛度或功能不能滿足使用要求的狀態(tài)。那么損傷是怎么產生的呢？其實損傷是一個過程，容器在外部機械力、介質環(huán)境、熱作用等單獨或共同作用下，材料性能下降、結構不連續(xù)或承載能力下降，這便是損傷。發(fā)生損傷后不一定失效，而發(fā)生失效則一定存在損傷。

　　失效模式是壓力容器的設計基礎，設計方法（準則）要針對失效模式，壓力容器設計的一步就應該是確定容器有可能發(fā)生的失效模式；對于第III類壓力容器，設計時還要求出具包括主要失效模式、風險控制等內容的風險評估報告。另外對壓力容器檢驗結果的評價，也是建立在失效模式的基礎上。

　　壓力容器的無損檢測法

　　在現(xiàn)有的加工制造技術中，我們將利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測其是否存在缺陷，并給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，由此，進行判定被檢對象的技術狀態(tài)，即是否合格、剩余壽命等的技術工作稱為壓力容器的無損檢測法。

　　常用的壓力容器的無損檢測法包括：漏磁場檢測、射線檢測、超聲檢測等。

　　漏磁場檢測原理：鐵磁性材料在磁化后內部產生很強的磁感應強度，磁力線密度增加幾百倍到幾千倍，如果材料中存在不連續(xù)（主要包括缺陷造成的不連續(xù)性和結構、形狀、材質等原因造成的不連續(xù)性），磁力線會發(fā)生畸變，部分磁力線就有可能溢出材料表面，從空間穿過，形成漏磁場，漏磁場的局部磁能夠吸引鐵磁物質。

　　射線檢測：眾所周知，X射線和γ射線具有很強的穿透能力，照在物體上時，僅僅會有一部分能量被物體吸收掉，大部分可以透過物體，該測試正是利用這一特性，即到達膠片上射線的量的差異，形成黑白不同的影像。密度高的地方，射線被吸收的多，照片上呈白影。反之，密度低的地方，射線被吸收的少，照片上呈黑影。通常X射線檢測厚度較小的壓力容器，用γ射線檢測人體不能進入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器。

　　超聲檢測：在不連續(xù)缺陷的尖部產生波形的轉換，當它轉換后產生衍射波，這個衍射波覆蓋了較大的角度范圍，那么衍射波就會檢測出所存在的缺陷，記錄信號的飛越時間就可以測量出缺陷的高度，那么就可以對缺陷就行定量，缺陷尺寸通常是被定義為衍射信號的飛越時間差，信號波幅與缺陷定量沒關系。